1. Xử lý nguyên liệu thô và đúc lõi cao su của Dây chuyền sản xuất quần vợt
Lựa chọn cao su tự nhiên: Mua cao su tinh khiết cao và phát hiện hàm lượng kim loại nặng bằng X-quang.
Điều chế công thức hợp chất: Cao su cao su tự nhiên và cao su styrene-butadien được trộn theo tỷ lệ 7: 3, lưu huỳnh (1,2-1,8%), đen carbon (20-30%), v.v. được thêm vào, và máy trộn bên trong được trộn ở 150-160 trong 6-8 phút.
Cắt Preforing: Khối cao su được cắt thành một hình trụ có đường kính 65mm và trọng lượng 38 ± 0,5g, với sai số độ dày là ± 0,1mm.
Găng bán cầu: tiêm vào khuôn 160 ℃, áp lực 100 tấn để tạo thành một bán cầu có độ dày thành 2,8mm và độ lệch đường kính quét laser là <± 0,15mm.
Xử lý huyết tương: Argon huyết tương bắn phá thành bên trong của bán cầu trong 30-60 giây để cải thiện cường độ liên kết (góc tiếp xúc giảm từ 95 ° xuống 35 °).
Lắp ráp liên kết bán cầu: Lớp phủ bằng keo chloroprene (0,08g/cm²), rung siêu âm nhấn (áp suất 30N 80kHz), tốc độ rò rỉ kiểm tra kín <0,5psi/phút.
Định hình lưu hóa thứ cấp: 120 Lò không khí nóng trong 2 giờ, loại bỏ ứng suất dư và cải thiện độ ổn định của mô đun đàn hồi lên 15%.
Điều trị kích nổ Sonic: bắn phá sóng âm thanh tần số thấp 150dB trong 30 giây, sắp xếp chuỗi phân tử cân bằng và độ lệch chuẩn của chiều cao nảy giảm xuống còn 0,3 inch.
2. Xử lý cảm thấy và liên kết bóng
Chuẩn bị pha trộn len: 70% len merino 30% nylon 6.6, ướt, trọng lượng đơn vị 380 ± 10g/m2.
Điều trị bằng thuốc nhuộm và chống thấm: nhuộm axit ở mức 98 trong 45 phút, đệm tác nhân chống thấm dựa trên fluorine (hấp thụ nước <5%).
Cắt laser ba chiều: CO₂ CO₂ Laser Cắt "Cảm giác hình xương" (chính xác 0,1mm), đơn 35 ± 0,05g.
Hơi nước trước và định hình: 105 ℃ Làm mềm hơi nước trong 8 giây, mức độ phù hợp với độ cong của khuôn máy hút bụi> 99%.
Thuốc phun dính: Keo polyurethane dựa trên nước (18 ± 1g/m2) kết hợp với mồi isocyanate.
Robot chính xác phù hợp: Định vị robot sáu trục (lỗi <0,5mm), lăn để loại bỏ bong bóng (áp suất 20N).
Phân đoạn Curing nhấn nóng: 80 ℃/5 phút → 120 ℃/3 phút → 60 ℃/10 phút, cường độ vỏ đạt 12n/mm.
Hoàn thiện bề mặt: Bàn chải nylon (1500 vòng / phút) Kết hợp hướng lông, cải thiện hiệu suất xoay 15%.
3. Kiểm tra chất lượng và bao bì
Kiểm tra cân bằng động: Xoay 3000 vòng / phút để phát hiện trung tâm độ lệch khối (<0,5mm), nếu không có dung sai, tiêm keo trọng lượng 0,01-0,05g.
Bài kiểm tra độ nảy tiêu chuẩn ITF: Bảy miễn phí 254cm, chiều cao phục hồi 53-58 inch (chênh lệch của cùng một quả bóng là <0,5 inch).
Đánh giá kháng Abrasion: Giấy nhám (180 lưới) cọ xát 2000 lần, cảm giác mất khối lượng <15mm³.
Xác minh ổn định áp suất không khí: 14,7 ± 0,1psi Áp suất ban đầu, giảm ≤0,3psi sau 5 ngày.
Phát hiện tia X và UV: Quét 3D cấu trúc bên trong, keo huỳnh quang để kiểm tra chất lượng liên kết.
Bao bì làm đầy nitơ vô trùng: 1,2atm nitơ được lấp đầy trong lon thiếc và thẻ điều chỉnh độ ẩm duy trì 40-45%rh.
Giám sát độ kín 5 ngày: Lưu trữ nhiệt độ không đổi (23 ± 1) để xác nhận độ ổn định của áp suất.
Phân phối hậu cần chuỗi lạnh: Kiểm soát nhiệt độ trong suốt quá trình vận chuyển (15-25), cân bằng môi trường 48 giờ trước khi cạnh tranh chuyên nghiệp.
Quá trình chính nổi bật
Xử lý kích nổ Sonic: Tối ưu hóa cấu trúc phân tử cao su thông qua sóng âm thanh tần số thấp, cải thiện đáng kể tính nhất quán nảy.
Thiết kế nỉ hình xương chó: Giảm số lượng đường nối và tăng cường hiệu suất khí động học.
Phát hiện rò rỉ máy quang phổ khối lượng helium: Độ nhạy phát hiện đạt tới 3 × 10⁻⁷mbar · L/s, vượt xa tiêu chuẩn công nghiệp.
