Hoàn toàn tự động có thể giới hạn máy (bao gồm cả đóng nắp hoister)

các Dây chuyền sản xuất bóng tennis bao gồm một quy trình sản xuất chuyên môn cao được thiết kế để tạo ra những quả bóng tennis có độ bền cao, hiệu suất cao. Quy trình sản xuất kết hợp các vật liệu tiên tiến và máy móc chính xác để đảm bảo các quả bóng đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết về độ nảy, độ bền và tính nhất quán.

Vật liệu chính trong sản xuất bóng tennis
Cao su:

Lõi của quả bóng tennis được làm từ cao su, mang lại độ nảy và độ đàn hồi cần thiết để có hiệu suất ổn định.
Cảm thấy:

Nỉ (sự kết hợp giữa len và sợi tổng hợp) được áp dụng cho lõi cao su. Lớp nỉ ảnh hưởng đến tính khí động học, độ bền và cách nó phản ứng trên sân.
Chất kết dính:

Chất kết dính mạnh được sử dụng để liên kết nỉ với lõi cao su, đảm bảo bóng duy trì cấu trúc trong khi chơi.
Bàng quang:

Một số quả bóng tennis có một túi bóng bên trong làm bằng cao su hoặc mủ cao su để duy trì áp suất bên trong, điều này rất quan trọng đối với độ nảy và hiệu suất của quả bóng.
Các giai đoạn chính trong sản xuất bóng tennis
1. Chuẩn bị nguyên liệu
Hợp chất cao su được trộn với các vật liệu khác để tạo thành lõi của quả bóng tennis. Cao su được tạo hình thành dạng hình cầu mong muốn bằng khuôn.
2. Đúc và tạo hình
Lõi cao su được đặt trong khuôn và được nung nóng để đảm bảo nó có hình dạng phù hợp. Quá trình này rất quan trọng để đảm bảo quả bóng duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc của nó.
3. Ứng dụng nỉ
Sau khi lõi được đúc xong, một lớp nỉ được phủ lên quả bóng. Tấm nỉ được cắt sẵn để vừa với quả bóng và chất kết dính được sử dụng để đảm bảo nó được gắn chặt trong suốt vòng đời của quả bóng.
4. Lạm phát và áp lực
Trong một số trường hợp, quả bóng được trang bị một bàng quang bên trong được bơm căng lên để duy trì áp suất bên trong. Điều này giúp bóng duy trì độ nảy và tính nhất quán.
5. Kiểm soát và kiểm tra chất lượng
Bóng tennis trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn về độ cao và độ bền. Các quả bóng được kiểm tra độ đồng nhất về kích thước, trọng lượng và độ nảy trên nhiều bề mặt khác nhau.
6. Đóng gói và phân phối
Sau khi hoàn tất kiểm tra chất lượng, các quả bóng sẽ được đóng gói (thường là trong lon hoặc hộp) để vận chuyển đến nhà bán lẻ hoặc khách hàng.
Thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất bóng tennis
Máy đúc: Những máy này tạo thành lõi cao su thành hình quả bóng.
Thiết bị điều áp: Dùng để bơm không khí hoặc duy trì áp suất bên trong của quả bóng, đảm bảo độ nảy tối ưu.
Máy ứng dụng nỉ: Những máy này quấn và liên kết nỉ với lõi cao su của quả bóng.
Máy kiểm tra kiểm soát chất lượng: Dụng cụ dùng để kiểm tra độ nảy, trọng lượng và kích thước của quả bóng tennis.
Máy đóng gói: Những máy này chịu trách nhiệm đặt những quả bóng tennis đã hoàn thành vào lon hoặc hộp để phân phối.