Dây chuyền sản xuất duy nhất EVA/Cao su S rất quan trọng đối với các nhà sản xuất giày dép, vì họ giải quyết các nhu cầu cốt lõi như hiệu quả, chi phí và chất lượng. Dưới đây là những lợi thế chính, bị phá vỡ bởi các câu hỏi thực tế.
Liệu dây chuyền sản xuất có tăng sản lượng cho các đơn đặt hàng lớn không?
Tuyệt đối. Thiết kế tự động của dòng cắt giảm công việc thủ công và tăng tốc các bước chính:
Quy trình công việc tự động: Băng tải di chuyển vật liệu giữa trộn, đúc và cắt tỉa, không mang theo thủ công. Khuôn có thể tạo ra 4 đế8 cùng một lúc và máy chạy 24/7 với sự giám sát tối thiểu.
Thời gian chu kỳ nhanh: Đế Eva mất 3 phút5 mỗi khuôn; Đế cao su 5 phút10 phút. Một dòng nhỏ có thể tạo ra 1.000 đế mỗi ngày, đủ để đáp ứng các đơn đặt hàng thương hiệu lớn (ví dụ: các lô giày 10.000 cặp).
Dòng có thể giúp giảm chi phí sản xuất?
Có, nó giảm chi phí theo hai cách chính:
Chất thải vật liệu ít hơn: Cảm biến trọng lượng đo lượng nguyên liệu thô chính xác cho mỗi đế, do đó không sử dụng EVA hoặc cao su dư thừa. Đế bị khiếm khuyết được nghiền thành bột và tái sử dụng cho đế, cắt chất thải bằng 101515%.
Chi phí lao động thấp hơn: Cắt tỉa tự động (máy cắt laser) và kiểm tra (tầm nhìn máy) thay thế 3 công nhân thủ công trên mỗi dòng. Trong một năm, điều này tiết kiệm hàng chục ngàn tiền lương cho các nhà sản xuất cỡ trung.
Nó có đảm bảo chất lượng nhất quán trên đế không?
Tính nhất quán là một lợi thế lớn. Dòng sử dụng các quy trình được tiêu chuẩn hóa, điều khiển bằng máy tính:
Các thông số cố định: Nhiệt độ đúc (150 nhiệt180 ° C đối với EVA, 150 nhiệt160 ° C đối với cao su) và áp suất (102020 MPa) bị khóa trong lỗi của con người. Mỗi đế đều có cùng độ dày, mô hình rãnh và độ mềm.
Kiểm tra đáng tin cậy: Các điểm nhìn thấy của máy tính (bong bóng khí, các cạnh không đều) nhanh hơn 2 lần so với kiểm tra thủ công, đảm bảo chỉ có 1 đế 2% khi bị lỗi. Điều này tránh được lợi nhuận từ các thương hiệu hoặc khách hàng.
Là dòng linh hoạt cho các thiết kế duy nhất khác nhau?
Nó thích nghi dễ dàng để thay đổi nhu cầu thị trường:
Hoán đổi khuôn nhanh: Để chuyển từ đế giày sneaker sang đế khởi động công việc, chỉ cần thay thế khuôn (mất 30 phút 1 giờ). Các khuôn có thể được tùy chỉnh cho các rãnh hoặc kích cỡ độc đáo (ví dụ: giày trẻ em, giày công việc lớn).
Tính linh hoạt của vật liệu: cùng một dòng có thể xử lý EVA (đối với giày thể thao nhẹ) hoặc cao su (đối với đôi giày chống trượt) bằng cách điều chỉnh thời gian làm nóng và áp suất. Không cần phải mua các dòng riêng cho các vật liệu khác nhau.
