Máy này đáp ứng các yêu cầu của máy chủ máy trộn/máy trộn bên trong để lưu trữ, vận chu...
Máy ép phun cao su và nhựa hoàn toàn tự động áp dụng thiết kế cơ điện tử, có mức độ tự động hóa cao trong đo lường và kiểm tra, và có độ tin cậy tổng thể tốt. Giao diện đối thoại-máy thân thiện với người dùng làm cho hoạt động của người dùng rõ ràng và dễ hiểu. Máy ép phun cao su và nhựa hoàn toàn tự động có tính linh hoạt cao và có thể sử dụng nhiều nguyên liệu thô để sản xuất vật liệu giày chất lượng cao. Đó là sự lựa chọn cho các doanh nghiệp để duy trì khả năng cạnh tranh và nâng cấp thiết bị tốt.
Không thể chỉ nói “có” hoặc “không” khi so sánh độ an toàn của sản phẩm silicon và nhựa, vì cả hai đều có nhiều loại và chất lượng khác nhau. Tuy nhiên, nhìn ch...
ĐỌC THÊMSản phẩm silicon là nhiều mặt hàng khác nhau được làm từ một chất liệu đặc biệt gọi là silicone. Nó không giống như “silicon” có trong cá...
ĐỌC THÊMQuy trình làm việc tự động tích hợp cải thiện hiệu quả sản xuất như thế nào? Máy tạo hình nhỏ EVA hoàn toàn tự động nổi bật với quy trình làm việc tích h...
ĐỌC THÊMTrong sản xuất quy mô lớn của Xốp EVA sản phẩm, máy tạo bọt nóng lạnh EVA bàn quay đã trở thành thiết bị cốt lõi nhờ ưu điểm hoạt động liên tục. Độ chính xác củ...
ĐỌC THÊMViệc sản xuất EVA (Ethylene-Vinyl Acetate) Và đế cao su đóng vai trò chủ chốt trong sản xuất giày dép, cung cấp đế bền, thoải mái cho nhiều loại giày khác nhau. Đế EVA nhẹ, có đệm và được sử dụng trong giày thể thao và giày thông thường, trong khi đế cao su bền và có độ bám tuyệt vời, thường được sử dụng cho giày đi làm và giày ngoài trời.
EVA (Ethylene-Vinyl Acetate) :
Cao su :
Hợp chất EVA : Viên EVA được trộn với các chất phụ gia như chất tạo bọt, chất làm dẻo và chất tạo màu để đạt được các đặc tính mong muốn.
Hợp chất cao su : Cao su được trộn với chất độn, chất đóng rắn (như lưu huỳnh) và chất làm dẻo để đảm bảo độ bền và tính linh hoạt.
Thiết bị trộn :
Sản xuất đế EVA :
Sản xuất đế cao su :
Lưu hóa cao su :
Bảo dưỡng EVA :
Cắt tỉa và cắt : Vật liệu dư thừa được loại bỏ bằng máy cắt để đảm bảo các cạnh được sạch sẽ.
Xử lý bề mặt : Có thể sử dụng kết cấu hoặc lớp phủ để tăng độ bám và độ bền.
Kiểm tra chất lượng : Đế trải qua các cuộc kiểm tra như độ bền, độ nén, khả năng chống trượt và kiểm tra trực quan để đáp ứng các tiêu chuẩn.