1. Chức năng và phân loại của Vít đùn
Vít Extruder là một thiết bị cho ăn tự động quan trọng trong ngành công nghiệp cao su, chủ yếu được sử dụng để sản xuất các sản phẩm hoàn thiện và hoàn thiện cao su khác nhau. Theo các phương pháp cho ăn khác nhau, nó có thể được chia thành hai loại:
Người đùn vít do thức ăn lạnh
Các tính năng: Trực tiếp thức ăn cho nhiệt độ phòng hợp chất cao su
Ưu điểm: Loại bỏ quá trình gia nhiệt trước và tiết kiệm năng lượng bằng 20-30%
Các ứng dụng điển hình: dải niêm phong ô tô, ống cao su, dây điện và cáp
Vít vít nóng vít
Các tính năng: Cho ăn ở compound cao su được làm nóng trước bởi máy trộn cao su mở (60-80)
Ưu điểm: Sản lượng cao, thích hợp cho hợp chất cao su độ nhớt cao
Các ứng dụng điển hình: Treads lốp, đường cao su, các sản phẩm công nghiệp lớn
Dữ liệu công nghiệp: Trong việc sản xuất các sản phẩm cao su, khoảng 65% hoạt động đùn sử dụng các mô hình thức ăn lạnh và 35% sử dụng các mô hình thức ăn nóng
2. Nguyên tắc làm việc của máy đùn vít
Máy đùn vít hoàn thành quá trình xử lý cao su thông qua quá trình vận chuyển cơ học ba giai đoạn → dẻo và trộn → đùn áp lực:
Phần cho ăn (chiếm 30% chiều dài vít)
Mô hình cho ăn lạnh: Áp dụng thiết kế rãnh vít sâu (H/D = 0,25-0.3) để tăng cường khả năng hấp dẫn vật liệu
Mô hình cho ăn nóng: Thiết kế rãnh vít nông (H/D = 0.15-0.2) để cải thiện hiệu quả vận chuyển
Phần dẻo nén (chiếm 50%)
Kiểm soát nhiệt độ:
Cho ăn lạnh: 90-120 (sưởi ấm bằng cách cắt thùng)
Cho ăn nóng: 100-130 ℃ (duy trì trạng thái trước nhựa)
Thiết kế đặc biệt:
Phần trộn loại pin (Hiệu suất phân tán tăng 40%)
Vít loại rào cản (sản lượng tăng 15-20%)
Phần đúc ép đùn (chiếm 20%)
Áp suất đầu chết: Thường là 5-15MPa (cao su độ cứng cao có thể đạt 25MPa)
Thiết kế chết:
Bồi thường tỷ lệ mở rộng (Tỷ lệ mở rộng cao su là khoảng 30-80%)
Góc hội tụ kênh dòng chảy (15-30 ° để tối ưu hóa dòng chảy)
3. So sánh các lợi thế kỹ thuật
| Chỉ số hiệu suất | Nguồn đùn do thức ăn lạnh | Thức ăn nóng |
| Tiêu thụ năng lượng | 0,3-0,5kwh/kg | 0,4-0,7kWh/kg |
| Năng lực sản xuất | Trung bình thấp (50-500kg/h) | Cao (300-2000kg/h) |
| Khả năng thích ứng của vật liệu cao su | Rộng (độ nhớt Mooney 40-120) | Hẹp (độ nhớt Mooney 40-80) |
| Đầu tư thiết bị | Cao (yêu cầu ổ đĩa mạnh) | Thấp |
| Độ chính xác của sản phẩm | ± 0,5mm | ± 1,0mm |
Ưu điểm đặc biệt:
- Các mô hình thức ăn lạnh có thể đạt được sự kết thúc của các hợp chất cao su màu (như dải niêm phong hai màu)
- Các mô hình thức ăn nóng phù hợp hơn cho các công thức được lấp đầy cao (như các hợp chất cao su chứa 50% carbon đen)
4. Giải pháp cho các vấn đề phổ biến
| Hiện tượng lỗi | Nguyên nhân có thể | Các biện pháp xử lý |
| Biến động đùn | Cho ăn không đều | Kiểm tra độ ổn định tốc độ trung chuyển |
| Độ nhám bề mặt | Nhiệt độ quá thấp | Tăng nhiệt độ thùng lên 5-10 |
| Hiện tượng Scorch | Địa phương quá nóng | Làm sạch keo vít và kiểm tra hệ thống làm mát |
| Giảm sản xuất | Mặc vít | Đo đường kính bên ngoài vít và sửa chữa hoặc thay thế |
